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        常見問題

        常見問題

          在機床上使用機用鉸刀時,要注意機床主軸、鉸刀和工件孔三者的同軸度誤差是否符合要求。當上述同軸度誤差不能滿足鉸孔精度時,鉸刀應采用浮動裝夾方式,調整鉸刀與所鉸孔的中心位置,達到鉸孔的精度要求。
          常用的浮動鉸刀夾頭,將鉸刀裝入能浮動的套筒內。因套筒外徑與主體(或錐柄)的配合間隙較大,同時機床軸銷的配合也有一定的間隙,故在鉸削時轉矩和進給力通過銷軸和支撐塊球形頭傳遞,鉸刀可以作微量的偏移和歪斜來調整鉸刀與孔徑的同軸度。機鉸結束后,鉸刀應退出孔外后停機,否則孔壁有刀痕,退出時孔可能被拉毛。在鉸孔過程中,按工件材料、鉸孔精度要求合理選用切削液。鉸削的切屑一般都很細碎,容易黏附在切削刃上,甚至夾在孔壁與校準部分的棱邊之間,將已加工機床表面拉毛。鉸削過程中,熱量積累過多也將引起工件和鉸刀的變形或導致孔徑擴大,因此鉸削時必須采用適當的切削液,以減少摩擦和散發熱量,同時將切削及時沖掉。
          鉸孔時切削液的選擇如下:鋼材,體積分數為10%—20%乳化液,鉸孔要求較高時,可采用體積分數為30%菜油加70%乳化液;高精度鉸削時,可采用菜油、柴油、豬油。鑄鐵,煤油,但要引起孔徑縮小,最大縮小量為0.02—0.04mm,低濃度乳化液,也可以不用切削液。鋁,用的是煤油。銅,用的乳化液作為切削液。
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